1. 头发造型需要什么材料好
发胶定型效果最强,能表现鲜明的线条和亮度;质地 液态,喷出后呈雾状;特点 快干、亮泽,硬度适中;适用对象 正常、细软的卷发,复杂的盘发;用法 距离头发30公分左右喷出,均匀覆盖于头发上。
发蜡定型效果中等,光泽感较低,可用于发尾创造凌乱效果;质地 白色硬质蜡状;特点 是众多造型师的爱用品,用后不起白屑,服帖度好,容易修改;适用对象 处理发根和毛燥的头发表面;用法 直接用胶 棒擦抹在需要定型的部位发泥适用类型:超短发、多层次发。发蜡、发泥是所有造型产品中,支撑性、黏性、持久度最强的,所以像是曾经非常流行的刺猬头、叛逆味十足的朋克头,都只有发蜡才能做到。使用方式:将发泥涂在手上,抹在全干的头发上,稍加点力气用力抓、拉成想要的造型即可。
摩丝质地 细腻的奶油状泡沫;特点 自然定型 ,保湿有弹性;适用对象 正常/幼细柔软而难以造型的发质,卷发;用法 挤压出橘子般大小的一坨,均匀涂抹在发丝上,再稍微吹风,定型效果更持久。
泡沫摩丝当头发七八成干时,喷上适量摩丝抹匀。
如头发较细软,要将摩丝涂在发根上,帮助其立起。
泡沫摩丝的定型效果很自然,不会显得生硬,更不会产生细小的碎屑,尤其适合缺少质感和力度的头发。
啫喱质地 清新啫喱状;特点 中度定型,保湿并减少静电;适用对象 中长、短卷发;用法 双手揉搓后涂抹于发梢啫哩类不可用在干发上啫哩水、啫哩膏都是作为饰发品用的,在洗完头七、八成干时,可用来给头发做一些造型、定型,这样头发也便于梳理。
发胶可以在湿时用,也可以在头发快干时用,一般说来,头发干时用发胶达不到理想的效果,往往容易变形,还会塌下来。
头发比较细,而且发根比较软,头发容易趴在头皮上。
在头发差不多要干时,把一些啫哩膏抹在发根处,这样对头发有一个支撑作用。
啫哩膏可以使头发定型,并且还含有一些保湿因子,让头发有一种湿漉漉的感觉,形象比较好。
若想在头发干的时候用啫哩水,就应先喷一点水,然后再喷啫哩水,这样效果会比较好。
如果头发比较蓬松,应该用一些含油脂类的饰发品,如泡沫发蜡,这样头发既保湿又比较柔顺,还不容易起静电。
2. 头发造型需要什么材料好用
做衣服材料有涤纶,锦纶,棉,毛皮,人造纤维等,具体介绍如下:
1、涤纶。是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。
2、锦纶。它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。
3、棉。一种生草本植物,果实像桃,内有白色的纤维和黑褐色的种子,纤维供纺织及絮衣被用。
4、毛皮。指动植物的皮上所生的丝状物,鸟类的羽毛,像毛的东西。
5、人造纤维。是用某些线型天然高分子化合物或其衍生物做原料,直接溶解于溶剂或制备成衍生物后溶解于溶剂生成纺织溶液,之后再经纺丝加工制得的多种化学纤维。 服装材质是服装材料与其表面质地的简称,在服装设计的3个基本要素——造型、色彩和材质中,材质是组成服装的最基本的物质基础,也是服装造型设计依存的媒介。 :-服装材质
3. 做发型需要什么材料
1假发比较常见的材质共有六种。高温丝、卡丝、韩丝、日丝、国产丝、K丝-P丝、玛伦丝2我卖假发的时候都是高温丝的假发,高温丝相对来说也是很好的材质,打理起来方便,很适用于COS,可耐200度高温,可烫染,所以可以用卷棒什么的来为假发做个发型呦,梳理假发的时候要用钢梳,不用时注意保护好假发的形状。假发清洗时切记不要过度揉搓,清洗过好也好记得用钢梳把假发疏通,以防之后不好打理3卡丝这种材质的假发非常顺,卡丝的可耐温度是80度,所以最好不要使用烫发工具或者温度过高的吹风机。现在还出现一些国产卡丝,买的时候大家一定要注意4关于国产丝,不是歧视国货,但是材质真是不敢恭维,无论是用于日常、舞台、还是COS我都非常不推荐。5韩丝和K丝-P丝、玛伦丝我没有接触过,所以也不好评价,
4. 造型一般用什么材料
ABS塑料
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
具有以下性能:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
PE料: 料身较软, 但透明度不够其它料高,比较蒙. 拉力好!不易爆口!
PP料: 料身较硬, 但透明度比较高, 较清晰, 拉力不是很好! 易爆口!
PO料: 料身较脆, 透明度不够高,比PE料还要蒙, 有点透白色, 拉力也不是很好.
OPP料: 料身最脆, 透明度最高, 拉力不够,但最易爆口. 且印刷最容易脱色.
PVC料: 料身有软也有硬的, 可根据客人所需来订料, 透明度也可根椐所需,因为有超透明料,普通料和磨沙料, 拉力好,不容易扯烂, 也不容易爆口,因为两层料之间是用机器啤在一起的.
PE塑料(聚乙烯)
英文名称:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米
成型收缩率:1.5-3.6%
成型温度:140-220℃
干燥条件:---
物料性能
耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;冲击强度高,耐疲劳,耐磨.
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型性能
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
PP塑料(聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米
成型收缩率:1.0-2.5%
成型温度:160-220℃
干燥条件:---
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
聚氯乙烯
采用聚苯乙烯标准物,以THF(四氢呋喃)为流动相(注意您的柱子要能用于THF),,用普适标定法测定PVC的分子量及其分布。多数文献给出的是各聚合物在25℃时的K和α值, 目前可靠的文献上尚未发现28℃时聚苯乙烯和聚氯乙烯的K和α值。如果不一定要在28℃时测定PVC的分子量,可采用25℃时测定,此时PS和PVC的 K、a如下: PS:K=0.016, a=0.706 PCV:K=0.0163, a=0.766
定义、特点
聚氯乙烯瓦(UPVC轻质屋面瓦)是一种新型的屋面防水材料。聚氯乙烯瓦是以硬质聚氯乙烯(UPVC)为主体材料并分别加以热稳定剂、润滑剂、填料以及光屏蔽剂、、发泡剂等,经混合、塑化并经三层共挤出成型而是得的三层共挤芯层发泡
聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯 有什么区别聚乙烯 PE
未着色时呈乳白色半透明,蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;较硬。
常见制品:手提袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、日常用品等。
聚丙烯 PP
未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。
常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、等。
聚苯乙烯PS
在未着色时透明。制品落地或敲打,有金属似的清脆声,光泽和透明很好,类似于玻璃,性脆易断裂,用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品:文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等
聚氯乙烯 PVC
本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。
常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等
PET
透明度很好,强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯,不易破碎。
常见制品:常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等
聚乙烯废弃物
聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料,它是由乙烯聚合而成,是部分结晶材料,可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。
的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91~0.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面:
1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。这些废料清洁,品种明确,可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒,回收过程较简单。
2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染,有的已着色并印有商标,有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。
聚乙烯由于价廉易得、成型方便,所以其制品应用范围很广,但用得最多的还是包装制品,估计在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上;低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜;线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。
聚氯乙烯废弃物
聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料,现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替,但仍然在大量使用,其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富,可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品,以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品,它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%,主要用产品有搪塑制品等。
废弃物
(PMMA)俗称有机玻璃。PMMA具有其他塑料所没有的独特性能:极好的透明度(接近于玻璃);韧性、耐化学性、耐候性都很好。因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方,随着汽车等相关工业的发展,PMMA的用量也越来越大。PMMA产品主要有三类:浇铸或挤出法制得的片材;已含有改性剂、颜料等助剂的特定产品;油漆和涂料。
聚苯乙烯废弃物 聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物,是一种热塑性通用塑料,产量仅次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯的应用范围很广。可大致分为以下四方面:
通用聚苯乙烯:产品大量日用制品以及家电、计算机、医疗等透明制品上。
高抗冲聚苯乙烯:大大提高了其冲击强度和断裂伸长率,产品广泛用于电气配件、家电外壳、食品容器等。
挤出发泡聚苯乙烯片材及其热成型制品:厚的板材主要用于作绝热、隔音、防震材料。热成型制品则大量用于食品包装以及快餐食品容器。
泡沫制品:产品用于电器的防震包装,建筑、冷冻等行业的绝热材料。
前二类聚苯乙烯制品使用寿命长,废弃厚可用常规的回收方法回收,故对环境的压力也较小。而后二类聚苯乙烯制品则多属于一次性包装,体积大,消耗量大,如不处理而直接废弃,会对环境造成极大的压力。人们常说的“白色污染”中很大一部分内容即是泡沫聚苯乙烯。
废弃物
(PET)是对对苯二甲酸或二甲基对聚对苯二甲酸与乙二醇酯的缩聚物,是一种线型热塑性塑料。PET通常是一种结晶型塑料,但在瓶、薄膜产品中,为了其高度透明,可用特殊的工艺条件使之成为无定型塑料。
PET由于性能优良,成本低,用途非常广。根据其制品形式,可分为四类:聚酯纤维、薄膜、工程注塑件、瓶类。PET瓶由于质轻不碎、能耗低等优势,替代了一些传统的包装材料,大量应用在食品、饮料、化妆品等领域,特别是饮料瓶,PET已占绝对优势。饮料瓶都是一次性使用,所以废弃量极大。
PET瓶的回收技术在国外已达到相当高的水平,美国、德国等国家回收率现已达80%以上。不仅如此,为方便回收,这些国家还专门制订了一些地方性法规,对PET瓶的废弃、收集、使用、设计制造了强制性的规定。
废旧塑料来源简单分类
塑料,尤其是热塑性塑料,在合成、成型加工、流通与消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品,统称为“塑料废弃物”,其中绝大多数产生于消费使用过程中,而且尤以包装材料、农膜及一次性药品的废弃量最大。
废旧塑料的产生:
1.树脂生产中产生的废料;
2.成型加工过程中产生的废料;
3.配混和再生加工过程中产生的废料;
4.二次加工中产生的废料;
5.工业消费后塑料废料;
这类废旧废料来源广,使用情况复杂,必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括:
1)化学工业中使用过的袋、桶等;
2)纺织工业中的容器、废人造纤维丝等;
3)家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等;
4)建筑行业中的建材、管材等;
5)灌装工业中的收缩膜、拉伸膜等;
6)食品加工业中的周转箱、蛋托等;
7)农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等;
8)渔业中的鱼网、浮球等;
9)报废车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。
6.生活消费后的废旧塑料
ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
结构
ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8?C4H6?C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常见的比例是A:B:S=20:30:50,此时 ABS树脂熔点为175℃。
随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化:1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性; 丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;
苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
性质
ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。
ABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产生新性能和新的应用领域,如:将ABS树脂和PMMA混合,可制造出透明ABS树脂。
生产
ABS有两种主要的工业生产方法:将丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)与聚丁二烯(B)混合,或这将两种胶乳混合后再共聚;在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。奇美实业是世界上最大的ABS树脂生产商,其在台南及镇江的工厂每年大约生产130万吨 ABS树脂。其他主要的ABS树脂生产厂商包括:拜耳化工、LG化学、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。
TPE
TPR,TPE是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
TPR,TPE的优点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
聚碳酸酯(Polycarbonate)是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源於其内部的CO3集团。
化学性质
聚碳酸酯耐酸,耐油。
聚碳酸酯不耐紫外光,不耐犟碱。
物理性质
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
历史
生产与应用
聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由於其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
对环境的影响
食物接触
由於它的清晰和韧性 食物贮存货的hm生产者和采购员 喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较 聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
超过100 项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenol A leachates 在生态的反应 。 Howdeshell 等发现在室温 一种内分泌干扰素Bisphenol A(C15H16O2)(酚甲烷) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。由vom Saal 和休斯 在2005 年8月出版在对分析bisphenol A leachate 低药量影响的文件,似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系: 工业界资助的研究看上去倾向於没有发现重大作影响; 政府资助的研究倾向於发现有重大影响。
易和其他物质发生化学作用
在聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它碱清洁剂 否则导致泄出Bisphenol-A (C15H16O2), 一种已知的内分泌干扰素 (影响生殖系统)。
聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种,它的原料是石油,经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物,再经塑料厂加工就成了成品,从实用的角度,
其散热性能也比ABS塑料较好,热量分散比较均匀,它的最大缺点是比较脆,一跌就破。
运用这种材料比较显著的就是FUJITSU了,在很多型号中都是用这种材料,而且是全外壳都采用这种材料。不管从表面还是从触摸的感觉上,PC-GF-##材料感觉都像是金属。如果笔记本电脑内没有标识的话,单从外表面看不仔细去观察,可能会以为是合金物。此,镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛,目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
塑料包装薄膜材料
塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
几种常见的薄膜
1、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)
双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为20~40 μ m ,应用最广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。
2、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)
低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀,但由于价格较高,目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的,成本较低,所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层薄膜,而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团,且结晶度高,表面自由能低,因此,该薄膜的印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,所以在印刷和复合前需要进行表面处理。
3、聚酯薄膜(PET)
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12mm,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。
4、尼龙薄膜(PA)
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜,透明性好,并具有良好的光泽,抗张强度、拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,耐磨性、耐穿刺性优良,且比较柔软,阻氧性优良,但对水蒸气的阻隔性较差,吸潮、透湿性较大,热封性较差,适于包装硬性物品,例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
5、流延聚丙烯薄膜(CPP)
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜,又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种,透明度极好,厚度均匀,且纵横向的性能均匀,一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25~50μm 之间,与OPP复合后透明度较好,表面光亮,手感坚挺,一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60~80 μ m 之间,能耐121℃、30 min的高温蒸煮,耐油性、气密性较好,且热封强度较高,一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
6、镀铝薄膜
目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP 镀铝膜(VMCPP)。镀铝膜既有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射,既延长了内容物的保质期,又提高了薄膜的亮度,从一定程度上代替了铝箔,也具有价廉、美观及较好的阻隔性能,因此,镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛,目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
PP塑料中空板
PP 塑料中空板(俗称瓦楞板)是利用共聚级聚丙烯一次性挤出制作而成,产品平整,可添加各种色料、导电料、抗静电料以及抗紫外线剂,做特性改良具有质轻、耐冲击、多色、防水、耐油以及耐高低温(167℃~-17℃)的优点,其无毒干净,符合食品GMP的标准。该产品可重复使用、再生以及减量,是符合未来需求的材料。
PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称,是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、改性剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多,极富装饰性,可应用于居室内墙和吊顶的装饰,是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
软质薄膜有聚氯乙烯(PVC)棚膜、聚乙烯(PE)棚膜、乙烯-醋酸乙烯聚物(EVA)农膜。
(1).聚氯乙烯(PVC)棚膜:它是在聚氯乙烯树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、功能性助剂和加工助剂,经压延成膜。其特点是透光性好,阻隔远红外线,保温性强,柔软易造型,好黏接,耐候性好。日本在设施栽培中80%左右覆盖PVC棚膜。其缺点是密度大(为1.3g/cm3),一定重量棚膜覆盖面积较聚乙烯膜(PE)减少1/3,成本高,低温下变硬脆化,高温下又易软化松驰,助剂析出后膜面易粘尘土,影响透光,残膜不能燃烧处理,因为会有毒氯气产生。
(2).聚乙烯(PE)棚膜:聚乙烯棚膜是聚乙烯树脂经挤出吹塑成膜。质地轻、柔软、易造型、透光性好、无毒,适于作各种棚膜、地膜,是我国当前主要的农膜品种。其缺点是:耐候性差,保温性差,不易粘接。如果生产大棚薄膜必须加入耐老剂、无滴剂、保温剂等添加剂改性,才能适合生产的要求。目前PE的主要原料是高压聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(L-LDPE)等。
(3).乙烯-醋酸乙烯聚物(EVA)农膜:EVA对红外线的阻隔性介于PVC有PE之间。EVA有弱极性,可与多种耐侯剂、保温剂、防雾剂混合吹制薄膜,相容性好,包容性强。
不同材质具有不同的特性:EVA有特别优异的耐低温性;其次是PE,含有30%增塑剂的PVC农膜在0°C时硬化,抗拉力及耐冲击性极差。EVA及PVC农膜不适于高温炎热的夏天应用。PVC与PE初始透光率均可达到90%,PVC随着时间的推移,影响透光,使透光率很快下降。而PE透光率下降速度较为缓慢。
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个人日记 |公开 |原创:惠诚塑机
5. 头发用来做什么材料
人的头发可以做:发型模型、假发须发、酱油原料
6. 头发造型需要什么材料好看
芭比娃娃头发如何保养,变的更加顺滑
1:你用护发素打在娃娃头发上,用温水洗净,最好不要经常洗,把毛躁的头发剪掉,梳顺;
卷发要用刷梳去梳,否则时间长了,卷卷就没有了;直发用平梳去梳;要经常给娃娃梳头发,时间长了头发就不容易梳开;若头发缠在一起,不要使劲扯,先把乱头发用手分开成一小缕一小缕的,再慢慢梳就梳开了.
如果你的芭比娃娃是基本款的,那可以洗;若是珍藏版的,那最好不要洗,用软布蘸点水,轻拭.
娃娃要好好保养
2.:正版的芭比头发,用小梳子轻轻的梳,从发尾开始慢慢向上往下梳,这样不容易掉,打结的也可以梳顺,梳顺了就可以自己想弄什么发型就可以了,抹了橄榄油的话,容易上灰尘,不得不洗,而且洗了不要用吹风机,会吹坏掉,因为芭比的头发不像我们人头上的,正版的芭比的头发也是假的哦
扩展资料
1.娃娃的头发脏了如何清洗?
娃娃的头发大多是化纤材料制成,如果脏了,可以接一小盆水,把芭比的头发放在水里小心清洗,注意尽量不要把脑袋放进水里。如果头发很脏,清水揉洗还不能洗干净,可以加少量洗涤灵,然后冲洗干净。再加一点柔顺剂,以使洗后的头发变得更加蓬松柔软。由于头发是化纤材料,所以并不需要用人用的洗发液或护发素,因为人的头发属于油性,洗护用品中含有去油污的化学成分,可能对娃娃的头发造成损伤。
2.娃娃的头发乱了如何梳理?
对于直发的芭比娃娃,可以用细齿的小梳子轻轻地从上到下梳理。梳得时候如果遇到头发打结,难以梳开,需要用手握住头发上部,然后稍微用力往下梳开,以免用力过猛把头发拔掉了。记住娃娃的头发可是不能再生的哦。对于卷发的芭比娃娃,最好不要用梳子直接梳理,那样会把原来的卷发梳开,而且难以复原。正确的方法是用手指轻轻分开打结变乱的发卷,然后在手指上按照原来发卷的方向缠绕,尽量让其恢复原来的样子。打理娃娃的头发,最重要的就是要有耐心,不要心急。
7. 头发造型需要什么东西
做一次性造型,洗吹,不过这都是很有经验的发型师在做
吹风造型是利用热风打断头发的盐键,再用冷却使盐键重组,就完成造型过程。用风机尾部吸一下起个加速冷却的作用。风机尾部有隔尘罩,一般情况下是不会吸去头发的
造型就是弄个特别的发型咯,发型就包括了烫,染,定型,如何SET发,你看见的那些MODEL和明星们的很怪平常人很难自己弄的发型就是属于一种造型
8. 头发什么材质
可用作制造假发的材料有很多,不同时代、地区会用不同的材料,某些特定用途的假发也有指定的用料。 在古代东亚,假发多用人们的真头发制造,也有一些用丝线制造或把两者混合。真发比例越高的越贵,也越高级。古埃及、古代欧洲除人发外,马毛(多用马尾毛和马鬃毛)、羊毛等动物毛发以及植物纤维也是常用作假发的材料,当中也是以人发制造的最贵。现代的假发除了传统的天然材料外,还有一些化学纤维如尼龙、玻璃纤维、人造丝等材料制造。因为人造合成的头发受过定型的处理,所以可以梳刷,也可以喷上发胶,比较容易打理。当然也有些是真发和人造发混合。人发当中又以未染烫过的黑发最好,可以染成不同颜色和较容易造型。一些高级的人造发在外观、手感、色泽、垂度等方面都不亚于真发,但有些低档假发显得粗糙、失真,也不耐看。 由于已发展地区的人很多都有烫发、染发,用作制造假发的人发多在中国大陆、印度和东南亚等发展中地区取得。在印度,安得拉邦的蒂鲁帕提庙参拜的印度教徒常会捐献自己的头发以示虔诚,庙里总共雇用了600名理发师为信徒剪发,每隔几天就有成吨的头发从寺庙的仓库运出,送到另一大城市金奈的工厂里进行加工,成品出口到美国、法国等西方国家。寺庙由此每年可以出口90吨头发,所获得的收入超过3亿卢比。2000年代有统计表明,美国发制品市场上的真发有一成人发原料来自印度 。 人造发则以日本卡妮卡纶料(kanekalon,业内又称“KK料”)最好,价格亦为最贵。其次是韩国纤维发丝“K丝”、“M丝” 。 假发属于轻工业制造业中属于发制品行业,发制品行业中分:工艺发条、男士发块、女装假发、教习头、化纤发等,假发从用料上分:人发,化纤,人发掺化纤 按材料分为化纤丝和真人发。化纤丝的假发是用化纤制成,逼真度差,佩戴后有痒的感觉,容易与头皮起反应 。不过价钱便宜、定型效果持久;真人发做的假发是选用经过处理的 纯真人头发制作而成的,其逼真度高、不易打结、可以局、染、烫,方便变换发型,价格较高、定性效果并不是太好。
9. 想做头发不知道适合什么发型
1.板栗色板栗色是一款很接近黑色的头发颜色,也是不少知性淑女的首选!比如这款板栗色发型,偏分设计披肩长发染上板栗色,低调不失时尚感,还能给人一种知性与优雅魅力。
2.黑色与浅棕色渐变像这种黑色与浅棕色渐变的染发特别自然,不仅低调有内涵更是清新养眼,再与内扣设计的短发搭配,真的超美丽。
3.深棕色深棕色绝对是一款最近黑色的发色,想要低调一点发色的妹子就可以选择这款发色,搭配韩式风格的短发发型,真的好知性优雅。
4.深栗色5.亚麻色和黑色挑染发型类型:中分长发,适合淑女路线mm一款中分长发发型,修颜瘦脸又能立体五官,披个肩什么的都超好看的!加上亚麻色和黑色挑染,更是别致有范儿,也显得皮肤很水嫩。6.棕黄色发型类型:中短发,像这种棕黄色其实也蛮接近黑色的,看起来一点也不夸张,而且很适合这一款短发。7.摩卡棕色要说到深棕色和浅棕色对比,虽然它们都属于棕色系发色,但由于发色的深浅,呈现出来的染发效果也不一样,就好图中深棕色和浅棕色对比,一眼就能分辨出来,深棕色色调要暗一点,很趋向黑色头发,而浅棕色是一款比较鲜亮的发色,非常吸眼球。8.深紫色高贵神秘的颜色,略带种忧郁的色彩,让人不忍忘记的颜色,代表权威、声望、深刻和精神。比较黑的蓝色,代表了干净,忧郁,多愁善感,内敛 向往美好和自由。10.酒红色,在晚上看起来就很接近黑色,酒红色看起来不是很明显,但是白天在阳光下就比较明显了,而且太阳照着颜色特别正。
10. 发型需要哪些物品?
是不是外面看上去像发带,里面是细铁丝的那种?
那种纯属装饰,束不牢头发的。
长发很适合,弄个松松垮垮的斜马尾很好看。只要在头发上绕几个圈就好了,不用打结的。缺点是绑不牢,别束很高的辫子,会松的。
我又想到一个办法诶~你可以先用普通的束发的东西先固定好辫子,然后外面再用这种发带包住,这样又好看又牢固了!话说你是要弄什么样的发型呢?
这种发带的用法也不多吧……
我看到用的人就是一简单的斜垂马尾……我感觉挺妩媚挺休闲的。。
另外用法也没见过……孤陋寡闻了。。
11. 头发造型需要什么材料好呢
长发用发蜡,短发用发泥。 长发使用发蜡的效果和发胶相似,比较适用于卷发、容易打结的头发,可以让长头发看上去更加亮丽有光泽,而且整齐柔软;另外,发蜡还是一种护发定型产品,可以在不改变头发发质的同时让头发不容易断焦,一般是在你每次洗完头刚吹干又没有全干时使用效果最好。 发泥比较适用于短发或超短发的人,对于头发的定型效果比发蜡好,而且看上去不会有硬邦邦的,还可以保持头发原有的质地,不会像使用发蜡一样有油光发亮的感觉。在使用发泥时每次洗完短发后可以用电吹风把头发吹到7、8分干,同时用手或梳子梳理头发,待头发呈蓬松状后涂上一些发泥,然后用手指抓头发,直到你想要的发型,一般是起立的。
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