制芯方式分为？

一、制芯方式分为？

制芯

制芯是将芯砂制成符合芯盒形状的砂芯的过程。分为手工制芯、机器制芯两种。在大量生产中多采用机器制芯。手工制芯包括：黏土砂制芯、油砂制芯、合脂砂制芯、树脂自硬砂制芯、水玻璃自硬砂制芯等。机器制芯包括：热芯盒法、温芯盒法、树脂覆膜砂法、冷芯盒法。

中文名称 制芯

英文名称 core making

定 义 用制芯混合料和芯盒等工艺装备制造芯子的工艺过程。

应用学科 机械工程（一级学科） ，铸造（二级学科） ，一般铸造名词（三级学科）

以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布

常用的手工制芯方法有整体芯盒制芯、对分式芯盒制芯、脱盒式活块制芯、刮板制芯等。

二、制芯覆膜砂型号

制芯覆膜砂型号是Z86和Z86F。Z86和Z86F系列射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

三、覆膜砂铸钢件为什么会出现铸件断裂的现象 ，

如果覆膜砂溃散过快促使铸件降温过快可能会出现炸口、断裂。的看具体原因而定。

四、用制芯机制造砂芯的会有哪些危害

能找到的解释只有这个

在传统的热芯盒射芯机生产工艺中，一般都是利用吠喃树脂砂来进行射砂的，但是我们会发现这种砂芯的流动性比较差，而且存放的时间比较短，着一点对于制作壁薄、复杂程度较高的铸造用砂芯来说，质量是没有保障的。

经过一些试验，还是决定用热固性酚醛树脂砂，也就是覆膜砂来代替原来的吠喃树脂砂，主要还是由于其性能比较有益。比如覆膜砂的流动性就像干砂一样，非常理想；就算是混制好后再存放，也能达到半年以上；同时，它的强度比较高，对于壁薄复杂的芯是非常适合的。

五、有关覆膜砂铸造问题

覆膜砂必检指标有：常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、粒度和熔点。可选检测指标有：常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量和流动性。

新增的检测指标：

（1）高温抗压强度——模拟铸造的实际条件，测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。

（2）耐热时间——测试覆膜砂芯在高温下（700-1500℃）保持强度，不变形、不溃散的时间。

（3）抗脱壳性——测试覆膜砂的抗脱壳能力。

原辅材料的要求有：

1、骨料

骨料是构成覆膜砂的主体，对骨料的要求是：耐火度高，挥发物少，颗粒自身强度高，一般选用天然硅砂。只有特殊要求的铸件才采用特种砂（如锆砂、铬铁矿、陶粒砂、磁铁矿砂等）作为覆膜砂的骨料。对硅砂的一般要求是：

A.SiO2：铸铁及有色铸造用砂要求在90%以上,铸钢件要求在98%以上。

B.偏酸性砂优于偏碱性砂。

C.含泥量<0.3%。

D.粒度分布:宜采用3筛集中，5筛分散度。

E.粒形:尽可能选用圆整性好的硅砂,角形系数一般应小于1.3。

2、粘结剂

目前普遍采用酚醛类树脂作为粘结剂,

酚醛类树脂有固体和液体,热固体与热塑性之分,通常采用热塑性固态酚醛树脂，对其性能要求是:

A.聚合速度(热板法):25-75S

B.软化点(环球法):90-105℃

C.流动性(斜板法):60-110mm

D.游离酚含量(溴化法):≤4%

3、固化剂、润滑剂、添加剂

覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品，其加入量是树脂的5%-20%。